電弧熔煉的操作要點及注意事項

1、本設備熔煉材料范(fan)圍：稀貴、難(nan)熔的金屬及其合金。常用合金（如(ru)鑄鐵、碳鋼(gang)、不銹鋼(gang)等(deng)）禁止進爐。

2、粉末、易揮發、低熔(rong)點材料禁(jin)止(zhi)進(jin)爐。熔(rong)煉(lian)(lian)合(he)(he)金(jin)所使(shi)用的(de)原材料的(de)純度應不低于99%；熔(rong)煉(lian)(lian)含(han)銅(tong)合(he)(he)金(jin)時合(he)(he)金(jin)中的(de)銅(tong)含(han)量不應超(chao)過45%。由(you)設(she)備負(fu)責人(ren)對熔(rong)煉(lian)(lian)材料進(jin)行審(shen)查確認是否符(fu)合(he)(he)熔(rong)煉(lian)(lian)要求。

3、試驗(yan)前應確(que)認(ren)冷卻水處于打開狀態、電源功率調節(jie)(jie)旋鈕都(dou)處在很(hen)(hen)小位置(zhi)；熔煉結(jie)束及吸鑄后應將控制面板上(shang)電源功率調節(jie)(jie)旋鈕調節(jie)(jie)至很(hen)(hen)小位置(zhi)；試驗(yan)結(jie)束后，將爐內(nei)清(qing)理(li)干凈(jing)，然后抽(chou)真空到(dao)5Pa 以下，關閉(bi)系統內(nei)所有閥門(men)，使系統保持真空，關閉(bi)冷卻水。

4、升降(jiang)爐(lu)蓋前先將升降(jiang)機下面的模(mo)具支板(ban)旋(xuan)到外面以確保(bao)無礙升降(jiang)；試驗結束時應迅(xun)速并平穩(wen)地(di)把(ba)電弧槍(qiang)(qiang)升到和高處，防止升降(jiang)爐(lu)蓋時槍(qiang)(qiang)尖碰到坩堝；裝卸(xie)模(mo)具時應小心，避(bi)免支板(ban)與模(mo)腔(qiang)相撞或對拉損壞設(she)備。

5、試驗中若槍尖與材料接觸造成短路或(huo)熔融金(jin)屬(shu)濺(jian)射到鎢(wu)棒時，應立即關閉控制面板上的“啟動”電源(yuan)或(huo)關閉焊機電源(yuan)，并(bing)取出鎢(wu)棒將其表面粘(zhan)附金(jin)屬(shu)打磨掉。

6、若熔煉的材料為脆性合金，在熄滅電(dian)弧時應(ying)(ying)先緩慢減少電(dian)流至很小(xiao)，然后切(qie)斷電(dian)源，以減少熱應(ying)(ying)力。

7、抽真空前確認(ren)V4角(jiao)(jiao)閥打開(kai)，吸鑄(zhu)前確認(ren)關(guan)閉V4角(jiao)(jiao)閥。

8、抽真空時，閘板閥（G ）全部打開后再(zai)往(wang)回(hui)旋轉一(yi)到半圈(quan)。

9、充(chong)入氬氣前應(ying)關閉真(zhen)空計。

10、放入材(cai)(cai)料(liao)(liao)時使其中一塊(kuai)高于其他部位，便于引弧(hu)。首先(xian)讓槍(qiang)(qiang)(qiang)尖(jian)(jian)略低于此材(cai)(cai)料(liao)(liao)的很高點，旋(xuan)轉電(dian)弧(hu)槍(qiang)(qiang)(qiang)手輪(lun)向上(shang)半圈(quan)，之(zhi)后輕輕讓槍(qiang)(qiang)(qiang)尖(jian)(jian)在(zai)材(cai)(cai)料(liao)(liao)很高點來回(hui)晃(huang)動(dong)，檢查是否(fou)碰(peng)到材(cai)(cai)料(liao)(liao)，重復(fu)上(shang)面兩個動(dong)作(zuo)直至(zhi)槍(qiang)(qiang)(qiang)尖(jian)(jian)剛好脫(tuo)離材(cai)(cai)料(liao)(liao)很高點，再(zai)旋(xuan)轉電(dian)弧(hu)槍(qiang)(qiang)(qiang)手輪(lun)向上(shang)一圈(quan)，使槍(qiang)(qiang)(qiang)尖(jian)(jian)對準(zhun)很高點即(ji)可引弧(hu)。

11、若按下控制(zhi)面(mian)(mian)板(ban)上的“引弧”按鈕而沒有起弧，應立即關閉(bi)焊機啟動(dong)電源(yuan)(yuan)或(huo)遠(yuan)控面(mian)(mian)板(ban)啟動(dong)電源(yuan)(yuan)，調(diao)整(zheng)槍尖(jian)與材料間的距離后再重新(xin)引弧。

12、由于磁(ci)攪拌(ban)電流是瞬間出現(xian)并可(ke)能會(hui)達到(dao)幾安培，在調節時應緩(huan)慢(man)小心(xin)，加到(dao)適當電流即可(ke)，防止電流過大(da)將熔(rong)融金屬攪拌(ban)到(dao)鍋(guo)外。

13、熔(rong)煉結束之后應(ying)迅速并平(ping)穩(wen)升起電弧槍(qiang)，防止移動電弧槍(qiang)時槍(qiang)尖碰(peng)到坩堝。

14、分(fen)子泵(beng)應在(zai)啟動(dong)電(dian)源后(hou)(hou)顯(xian)示屏(ping)閃(shan)爍 “600”時(shi)才能按下開始鍵；按下停止(zhi)鍵待(dai)(dai)顯(xian)示屏(ping)顯(xian)示數(shu)值降至“0”時(shi)才能關閉電(dian)源。若要立即再重(zhong)新啟動(dong)分(fen)子泵(beng)，應等(deng)待(dai)(dai)5-7分(fen)鐘(zhong)之后(hou)(hou)。

15、將(jiang)熔煉好的錠(ding)子(zi)用機(ji)械手(shou)鏟到吸鑄坩堝時(shi)應保持錠(ding)子(zi)原引弧面向上。

16、每(mei)次熔(rong)煉后(hou)，坩堝(guo)表(biao)面(mian)必(bi)需(xu)完(wan)全清(qing)理干凈。

17、所有動密封的位置要(yao)定期涂真(zhen)空(kong)脂，特別是機械鏟部位。

18、電弧槍握持部位已用(yong)絕緣(yuan)膠布封裹，若發現膠布有損壞，應立即報(bao)修(xiu)。

19、突(tu)然斷電(dian)時，首先關閉(bi)進氣閥、氣源(yuan)及旁(pang)抽管道（若此時在(zai)旁(pang)抽），手動關閉(bi)閘板閥，保持真(zhen)空狀態，隨(sui)后關掉總供(gong)電(dian)電(dian)源(yuan)，將各(ge)電(dian)源(yuan)操作按(an)鈕(niu)撥(bo)回(hui)至初(chu)始位(wei)置。

20、設備突然鳴笛(di)報(bao)警，說明冷卻水斷掉或者坩堝溫度過高(gao)，應(ying)立即關閉電源，停止試驗(yan)使其冷卻并報(bao)修。

21、試驗時應有兩(liang)位人員在(zai)場，一(yi)(yi)位操作電弧槍，另一(yi)(yi)位協助調節旋鈕(niu)并在(zai)出現(xian)異常問(wen)題時立(li)即(ji)關閉焊機(ji)電源。

22、試驗(yan)結束后應對(dui)電(dian)弧槍和機械鏟動密封部位(wei)進行(xing)封包(bao)，避(bi)免灰(hui)塵進入，把使用(yong)的(de)工具整理到位(wei)，確認電(dian)源關閉。把本次試驗(yan)產生的(de)垃圾清(qing)理帶走，保證工作區域的(de)干凈整潔。

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